噴淋管道使用電伴熱帶保溫系統(tǒng)是一種非常常見且有效的解決方案，主要用于防止管道內(nèi)的水在低溫環(huán)境下結(jié)冰，確保消防系統(tǒng)在寒冷氣候下隨時可用。以下是關(guān)于這種系統(tǒng)的關(guān)鍵信息：
## 核心目的
1. **防凍:** 防止管道內(nèi)的水結(jié)冰膨脹，導(dǎo)致管道、閥門、噴頭等部件破裂損壞。
2. **維持流動狀態(tài):** 在需要時，確保水能順利流動，不影響消防功能。
## 系統(tǒng)組成
1. **電伴熱帶:**
* **類型:** 常用自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶。
* **自限溫伴熱帶:** ***常用。其發(fā)熱功率隨環(huán)境溫度自動調(diào)節(jié)（溫度升高電阻增大，發(fā)熱量減少；溫度降低電阻減小，發(fā)熱量增加），具有自動控溫、節(jié)能、不易過熱、可交叉重疊敷設(shè)（需確認(rèn)型號允許）等優(yōu)點(diǎn)。適用于溫度要求不極端、管道走向復(fù)雜的情況。
* **恒功率伴熱帶:** 單位長度的發(fā)熱功率恒定，需要配合溫控器使用，以防止過熱。適用于高溫維持或長距離、大管徑管道，溫度維持更準(zhǔn)確穩(wěn)定。不能交叉重疊敷設(shè)。
* **結(jié)構(gòu):** 通常由導(dǎo)電芯線、發(fā)熱材料（PTC材料或合金電阻絲）、絕緣層、屏蔽層（金屬編織層，提供機(jī)械保護(hù)、接地路徑、抗電磁干擾）、外護(hù)套（耐候、耐化學(xué)腐蝕、阻燃）組成。
* **防爆/防腐等級:** 在危險區(qū)域或有腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中，須***選擇相應(yīng)防爆認(rèn)證（如ATEX, IECEx）和防腐等級的外護(hù)套材料（如氟聚合物）的伴熱帶。
2. **溫度控制系統(tǒng):**
* **溫控器:** 核心部件，監(jiān)測管道溫度并控制伴熱帶通斷。常用類型：
* **機(jī)械式溫控器:** 簡單可靠，成本低，設(shè)定固定啟停溫度。
* **電子式溫控器:** 更準(zhǔn)確，可編程，帶數(shù)字顯示，可能具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
* **自限溫伴熱帶的“自控溫”:** 本身具有溫度自調(diào)節(jié)能力，但在極端環(huán)境或要求準(zhǔn)確控溫時，仍需配合溫控器使用。
* **溫度傳感器:** 通常為PT100或熱電偶，安裝在管道上需要監(jiān)測溫度的位置（通常遠(yuǎn)離直接伴熱處，如管道底部或閥門處），將溫度信號反饋給溫控器。
3. **電源連接系統(tǒng):**
* **電源接線盒:** 用于連接電源線和伴熱帶，提供安全可靠的電氣連接，并滿足相應(yīng)的防護(hù)等級（IP等級）和防爆要求。
* **尾端接線盒:** 用于密封伴熱帶的末端，防止潮氣侵入和電氣短路。
* **電源:** 提供符合伴熱帶額定電壓（如120V, 220V, 240V, 380V等）的交流電源。
4. **保溫層:**
* **至關(guān)重要！** 安裝在電伴熱帶和管道外表面之后。主要作用：
* **減少熱損失:** 極大提高伴熱效率，顯著降低運(yùn)行能耗。
* **維持溫度均勻:** 使管道溫度分布更均勻。
* **保護(hù)伴熱帶:** 提供機(jī)械保護(hù)，防止物理損傷。
* **防潮防腐:** 保護(hù)管道和伴熱帶免受環(huán)境侵蝕。
* **材料:** 常用巖棉、玻璃棉、橡塑海綿、PIR/PUR硬質(zhì)泡沫等。選擇時需考慮保溫性能（導(dǎo)熱系數(shù)）、防火等級、防水防潮性能、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度等。
* **厚度:** 根據(jù)環(huán)境溫度、維持溫度、保溫材料性能計(jì)算確定，確保熱損失在可接受范圍內(nèi)。
5. **保護(hù)層/外護(hù)套 (可選但推薦):**
* 覆蓋在保溫層外面，提供額外的機(jī)械保護(hù)、防紫外線、防水、防化學(xué)腐蝕和美觀作用。常用材料包括鋁箔膠帶、PVC或金屬薄板（鍍鋅鋼板、鋁合金板）等。
## 設(shè)計(jì)要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
1. **熱工計(jì)算:** 須***進(jìn)行詳細(xì)的熱損失計(jì)算，以確定：
* 所需伴熱帶的總功率（W/m）。
* 保溫層的類型和厚度。
* 電源點(diǎn)的數(shù)量和位置（考慮電壓降，尤其是長距離或恒功率伴熱帶）。
2. **伴熱帶選型:**
* 根據(jù)維持溫度要求（通常略高于冰點(diǎn)，如5°C或10°C）和環(huán)境***低設(shè)計(jì)溫度選擇伴熱帶的功率等級和類型。
* 考慮管道材質(zhì)、管徑、介質(zhì)（水）。
* 考慮安裝環(huán)境（危險區(qū)域？腐蝕性？潮濕？戶外？）。
* 優(yōu)先選擇有消防認(rèn)證（如FM, UL）和相應(yīng)區(qū)域防爆認(rèn)證的產(chǎn)品。
3. **安裝方式:**
* **平鋪:** 沿管道底部或側(cè)下方敷設(shè)（利于熱空氣上升加熱整個管道），常用。
* **纏繞:** 螺旋狀纏繞在管道上，適用于大管徑或需要更高功率密度的情況。需計(jì)算纏繞間距。
* **固定:** 使用耐高溫膠帶（如鋁箔膠帶）或扎帶牢固固定伴熱帶，確保與管道表面良好接觸。避免使用金屬絲固定。
* **閥門、法蘭、泵等附件:** 需額外敷設(shè)伴熱帶，這些部位散熱大，是防凍薄弱點(diǎn)。有專門的閥門法蘭伴熱盒或需增加纏繞密度。
* **避免交叉重疊 (恒功率):** 恒功率帶嚴(yán)格禁止交叉或重疊，否則會過熱燒毀。自限溫帶需確認(rèn)型號是否允許重疊及***大允許重疊層數(shù)。
4. **溫度傳感器安裝:**
* 安裝在管道上代表性位置，通常遠(yuǎn)離直接伴熱處（如管道底部），并用保溫材料覆蓋傳感器本身（不覆蓋感溫頭），以準(zhǔn)確測量管道溫度而非伴熱帶溫度。
5. **電氣安全:**
* 整個系統(tǒng)須***可靠接地（通過伴熱帶的屏蔽層）。
* 電源回路需配備合適的斷路器（帶漏電保護(hù)RCD/GFCI）和過載保護(hù)。
* 所有接線盒、溫控器須***符合安裝環(huán)境的防護(hù)等級和防爆要求。
* 電源線、伴熱帶連接須***牢固、防水防潮。
6. **控制系統(tǒng)設(shè)置:**
* 溫控器的啟停溫度設(shè)定合理（如啟動3°C， 停止8°C）。
* 考慮低溫報(bào)警功能。
7. **保溫層施工:**
* 須***連續(xù)、完整、嚴(yán)密包裹管道和伴熱帶，特別是閥門、法蘭等復(fù)雜部位。
* 接縫處密封好，防止“熱橋”和濕氣侵入。
* 外護(hù)套安裝牢固，提供有效保護(hù)。
## 優(yōu)勢
* **可靠防凍:** 提供持續(xù)可控的熱量，有效防止凍結(jié)。
* **按需供熱/節(jié)能:** 溫控系統(tǒng)只在需要時啟動，自限溫帶還能自動調(diào)節(jié)功率，相對節(jié)能。
* **安裝相對靈活:** 尤其自限溫帶，適用于復(fù)雜管道布局。
* **維護(hù)相對簡便:** 系統(tǒng)模塊化，故障診斷和部件更換相對容易。
* **自動化運(yùn)行:** 無需人工干預(yù)（在正確設(shè)置和維護(hù)下）。
* **適用于各種管徑和環(huán)境。**
## 常見問題與維護(hù)
* **局部過熱:** 安裝不當(dāng)（如恒功率帶重疊）、保溫層破損、溫控器故障。
* **伴熱帶損壞:** 機(jī)械損傷（施工或維護(hù)中）、長期高溫老化、化學(xué)腐蝕、電氣過載。
* **溫度不均/防凍失效:** 保溫層施工不良、存在“熱橋”、溫控器設(shè)置錯誤或傳感器位置不當(dāng)、伴熱帶功率不足或損壞。
* **跳閘:** 電氣短路、接地故障、過載、潮濕侵入接線盒。
* **維護(hù):**
* 定期目視檢查伴熱帶、保溫層、外護(hù)套是否完好。
* 檢查電氣連接是否緊固、無腐蝕。
* 測試溫控器和傳感器功能是否正常。
* 檢查保溫層是否干燥、無破損、無脫落。及時修復(fù)破損。
* 記錄運(yùn)行情況和維護(hù)記錄。
- 噴淋管道使用電伴熱帶保溫系統(tǒng)
- ZWD-30W-P-220V 中溫自限溫…
- 電伴熱帶現(xiàn)場安裝要求和圖片
- 化工行業(yè)管道如何正確的選擇電伴熱帶
- 陶瓷電伴熱帶的性能
- 集膚效應(yīng)電伴熱帶
- 給水管道使用電伴熱帶系統(tǒng)
- 電伴熱帶系統(tǒng)方案如何設(shè)計(jì)
- 管道保溫維護(hù)更換電伴熱帶
- 電伴熱帶接線盒有哪幾種規(guī)格
